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        鋰電池正負極片破碎回收設備

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        處理能力:500-2000kg/h;

        應用范圍:鋰電池正負極片的回收處理,以及18650鋰電池,圓柱鋰電池,三元鋰電池,報廢汽車鋰電池,磷酸鐵鋰電池,動力鋰電池等各種廢棄鋰電池處理

        工作原理:采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收。

        產品介紹

        鋰電池可分為幾大類(軟包鋰電池、塑料外殼鋰電池、鋁制外殼鋰電池、18650鍍鋅外殼鋰電池)根據鋰電池材質不同,我們根據其特性做出處理生產流程。廢舊鋰電池主要由外殼、正極、負極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側構成;負極結構與正極類似,由碳粉粘結于銅箔集流體兩側構成。綠捷環保鋰電池正負極片破碎回收設備基于鋰電池正負極結構及其組成材料銅與碳粉的物料特性,采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收。

        設備工藝:

        1、廢鋰電池正極片材料經輸送機輸送至粉碎機粉碎,粉碎至15-25目;

        2、經粉碎機粉碎后的物料輸送至分析機,分析機將粉碎后的物料進行風選分離,分選出金屬材料和鈷酸鋰粉;

        3、分選出的鈷酸鋰粉經引風機輸送至集料裝置收集, 集料裝置中的廢氣通過脈沖凈化器凈化后輸出,

        4、經過分析機分選出的金屬物料進入分級篩進行篩選,分級篩將金屬材料進一步分離,分離出鈷酸鋰粉和金屬部分,

        5、從分級篩輸出的鈷酸鋰粉從分級篩輸出端通過引風機匯入集料器,從分級篩篩選出的鋁粉通過第三輸出端直接收集,

        6、從分級篩篩選出的其他物料通過二輸出端進入氣流分選機,氣流分選機把經過分級篩的其他物料再進行分級分選,

        7、分選出金屬鋁和鈷酸鋰粉,分選出的金屬鋁回收收集,分離出的鈷酸鋰粉通過引風機匯入集料器收集,

        8、至此,正極片中的非金屬部分鈷酸鋰粉及金屬部分鋁粉分離;

        在固廢垃圾處理行業中,鋰電池處理設備針對的是對于廢舊動力鋰電池,廢舊手機鋰電池,系新能源鋰電池,鋰電池正負極材料,18650圓柱鋰電池的分選與處理。報廢動力新能源鋰電池破碎分選處理的一套流程機器,廢舊鋰電池回收設備,舊鋰電池回收處理設備,鋰電池拆解設備,專業生產廠家,可定制生產各種自動化鋰電池分選設備,效率高,處理率高,服務強,鋰電池破碎回收設備,效果顯著,環境效益明顯,整體經濟價值高。

        技術參數

        主機技術參數TXECHNICAL PARAMETER

        加工范圍

        Processing diameter

        不同規格的鋰電池正負極材料

        主機器尺寸

        Overall dimension(LXWXH)

        40m6.85m6.5m

        機器重量

        Machine weight

        電機電壓

        Motor voltage

        380V/220V

        產量/小時

        Output/hour

        1500kg-2000kg

        工藝流程

        客戶案例
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